熔體齒輪泵是聚酯熔體輸送、計(jì)量必不可少的設(shè)備。齒輪泵比其他型式的熔體泵結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高，對(duì)熔體的剪切作用小，在高粘高壓時(shí)流較穩(wěn)定，無(wú)出口壓力波動(dòng)。該泵具有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)及在工藝流程中的關(guān)鍵作用，使其在聚醋生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。下文就具體介紹如何有效的延長(zhǎng)聚酯熔體齒輪泵使用壽命，采取幾點(diǎn)方法。
1、因聚酯熔體齒輪泵的泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座.以防升溫后配管位移。
2、U形聯(lián)軸器必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于熱變形造成附加力矩。
3、熔體齒輪泵的泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)替，否則，一旦排出管道受阻.易造成泵體損壞。
4、熔體泵的泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。
5、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3-5攝氏度,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過(guò)降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過(guò)增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
6、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。7、泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期切換，不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。8、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)30min，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤(rùn)滑不楊而使泵損壞。?？茖?zhuān)業(yè)熔體泵生產(chǎn)廠家，提供熔體泵設(shè)備包括：MP-F油加熱釜底泵、MP系列雙軸驅(qū)動(dòng)熔體泵、外置潤(rùn)滑型熔體泵等。
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